1. 嚴格按照運行空氣壓縮機待其正常的運作時，開啟空壓機儲氣罐供氣閥并確保氣路的儀表盤氣工作壓力為0.8‐0.9Mpa；空氣壓縮機在滿載狀況下運行，一切正常運作后，排空氣體空壓機儲氣罐外干.水。
         2.開啟冷藏式烘干機，急冷5‐10分鐘，立即開啟過濾裝置的過濾閥，排空余水。
         3.空氣壓縮經活性炭過濾裝置進到氣體儲罐，待儲罐工作壓力升到≥0.8Mpa時，開啟吸咐塔氣體旁通閥門，留意查驗各工作中系統軟件能否一切正常；
         4.開啟制氮機總開關電源，打開電氣控制柜內PLC開關電源，打開電氣控制柜控制面板上制氮機運行按鍵或是運行工業觸摸屏上運行按鍵。
         5.系統軟件進到運作情況后，開啟氮分儀操縱開關電源。
         6.調節旁通閥門的尺寸，遲緩開啟出氣閥系統軟件運作，調節操縱氣動調節閥的調壓閥出入口工作壓力在0.5Mpa上下。
         7.待儀表盤進到測試狀態時，調節檢測總流量系統軟件進到檢測儀表盤一切正常運作后調節氮分儀警報純凈度,觀查純凈度警報和警報聲.光是不是一切正常。
         8.開啟不過關氣排盡閥，一般調小氮氣流量計前截止閥門，調整總流量到額定值風量的二分之一，開展小供氣量制氮，汽體合格后，遲緩開啟純氣出入口截止閥門，將總流量調至額定總流量，關掉放空自己截止閥門，Psa制氮機一切正常運行就可以應用。

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